Le valvole a sfera di sicurezza AQF sono utilizzate principalmente negli accumulatori idraulici a sacca come accessori di sicurezza, di interruzione del flusso e di scarico. La valvola di sicurezza...
See DetailsLe valvole idrauliche sono tra gli attuatori più critici nei sistemi idraulici. La loro funzione principale è controllare la direzione, la portata, la pressione e la velocità dell'olio idraulico, ottenendo così un controllo preciso del movimento meccanico.
In poche parole, le valvole idrauliche sono come il "cervello" e il "semaforo" di un sistema idraulico, determinando dove scorre l'olio idraulico, quanto velocemente scorre, se è bloccato e a quale pressione può passare.
In base alla loro funzione principale, le valvole oleodinamiche vengono generalmente classificate come segue:
**Valvola di direzione:** Funzione: modifica la direzione del flusso dell'olio idraulico, controllando così l'estensione, la contrazione o la rotazione degli attuatori (come cilindri o motori).
Caratteristiche: il tipo più comune di valvola idraulica, generalmente utilizzata insieme a un serbatoio dell'olio, una pompa e un attuatore.
**Valvola di pressione:** Funzione: controlla la pressione di esercizio all'interno del sistema idraulico, impedendo che una pressione eccessiva del sistema danneggi i componenti.
Caratteristiche: di solito funziona passivamente, utilizzando le differenze di pressione all'interno del sistema per svolgere la sua funzione (ad esempio valvole di sicurezza, valvole di sicurezza).
**Valvola di flusso:** Funzione: regola la portata dell'olio idraulico, controllando così la velocità degli attuatori. Caratteristiche: **Valvola idraulica:** La portata viene regolata modificando la resistenza del circuito idraulico; un esempio comune è la valvola a farfalla.
Valvola proporzionale:
Funzione: regola la portata o la pressione dell'olio idraulico proporzionalmente alle variazioni del segnale elettrico in ingresso, ottenendo un controllo continuo.
Caratteristiche: Alta precisione, velocità di risposta rapida; comunemente usato in apparecchiature meccaniche di alta precisione.
Servovalvola:
Funzione: utilizzato insieme a un servomotore per ottenere una maggiore precisione e un controllo della velocità di risposta più rapido.
Caratteristiche: Tipicamente utilizzato in macchine utensili CNC ad alta precisione e applicazioni aerospaziali.
Caratteristiche strutturali delle valvole idrauliche:
Le valvole idrauliche sono generalmente costituite da un corpo valvola, un nucleo della valvola, una sede della valvola, una molla (o un elemento elastico), ecc. Il movimento del nucleo della valvola apre o chiude il circuito idraulico, controllando così lo stato di accensione/spegnimento o la direzione del flusso dell'olio.
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Le valvole sono generalmente raggruppate in tre categorie funzionali: controllo direzionale, controllo della pressione e controllo del flusso e la maggior parte dei sistemi idraulici utilizza una combinazione di tutti e tre per ottenere il movimento e la forza desiderati.
All'interno di una valvola idraulica, una bobina, un otturatore o una sfera si muovono all'interno di un corpo lavorato con precisione per aprire o bloccare i passaggi del flusso interno. Le valvole di controllo direzionale utilizzano una bobina scorrevole per convogliare il fluido verso porte diverse, mentre le valvole di controllo della pressione utilizzano un elemento caricato a molla che cambia posizione una volta raggiunta una soglia di pressione, scaricando il fluido in eccesso per proteggere il sistema. Le valvole di controllo del flusso limitano l'area della sezione trasversale del percorso del flusso per impostare la velocità dell'attuatore indipendentemente dalle variazioni di carico.
Con l'aumento della pressione del sistema, anche un piccolo gioco interno può causare perdite eccessive, generazione di calore o guasti alle guarnizioni. Le valvole classificate per il servizio ad alta pressione sono generalmente lavorate con tolleranze comprese entro pochi micrometri e utilizzare componenti in acciaio temprato per resistere all'usura dovuta a ripetute operazioni a cicli elevati. Una valvola classificata per 350 bar che viene erroneamente installata in un circuito da 420 bar, ad esempio, può guastarsi molto prima della sua durata di servizio prevista, quindi è fondamentale abbinare la pressione nominale della valvola alla pressione effettiva del sistema.
| Tipo di valvola | Funzione primaria | Applicazione comune |
|---|---|---|
| Valvola direzionale | Indirizza il flusso per controllare la direzione dell'attuatore | Estensione e retrazione del cilindro |
| Valvola di sicurezza | Protegge il sistema dalla sovrapressione | Protezione del circuito della pompa |
| Valvola di controllo del flusso | Misura la portata per impostare la velocità | Regolazione della velocità degli attuatori |
Scegliere il giusto Valvole idrauliche dipende dalla corrispondenza della pressione nominale, della capacità di flusso, delle dimensioni della porta e del tempo di risposta ai requisiti effettivi del circuito. Per i sistemi che funzionano continuamente ad alta pressione, la certificazione dei materiali e il controllo di qualità durante la produzione diventano importanti tanto quanto le specifiche pubblicate della valvola.
Ningbo Fenghua Jiangkou Jingyi Hydraulic Co., Ltd., fondata nel 2012 e con sede nella città di Xikou, distretto di Fenghua, città di Ningbo, provincia di Zhejiang, è un'impresa nazionale high-tech specializzata in componenti idraulici e pneumatici, con prodotti principali che coprono accumulatori, parti idrauliche e componenti pneumatici. L'azienda detiene la licenza di produzione di attrezzature speciali (grado A2 per recipienti a pressione) rilasciata dall'amministrazione di Zhejiang per la regolamentazione del mercato e ha ottenuto la certificazione CE UE, con un sistema di produzione che segue rigorosamente gli standard nazionali di garanzia della qualità dalle materie prime fino ai prodotti finiti, supportando prestazioni affidabili per i clienti internazionali.
Una valvola direzionale determina la direzione del flusso del fluido per controllare il movimento dell'attuatore, mentre una valvola di controllo del flusso regola la velocità di movimento del fluido per impostare la velocità dell'attuatore.
Se la pressione operativa massima del sistema si avvicina o supera 315 bar , le valvole standard potrebbero non fornire un margine di sicurezza sufficiente, rendendo le valvole ad alta pressione la scelta più sicura.
Le cause più comuni includono fluido contaminato, superamento della pressione nominale della valvola, materiali di tenuta incompatibili e filtraggio insufficiente a monte della valvola.
Ispezione di routine ogni Da 6 a 12 mesi è generalmente raccomandato, con controlli più frequenti per le valvole in servizio continuo ad alto ciclo o ad alta pressione.